粉末冶金高速鋼，簡(jiǎn)稱粉冶高速鋼,或PM 高速鋼。采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理）制得致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡(jiǎn)稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細(xì)小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時(shí)還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點(diǎn)。粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到 HRC67以上，從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價(jià)格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能*、使用壽命長(zhǎng)，用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等，仍具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
粉末冶金高速鋼之熱處理
任何一種鋼材的使用好壞，絕大部份取決于熱處理的選擇及條件。大致上Mo系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1200℃ (各廠家的成份不同而有高低)。W系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1240℃。粉末高速鋼熱處理成敗尤重視回火程序。Mo系粉末高速鋼熱處理時(shí)應(yīng)防止Mo元素「脫漏」的現(xiàn)象。

提到不銹鋼粉末冶金的廠家，上海鋼澤合金集團(tuán)有限公司可以了解一下。蘇州再超冶金制品有限公司主要從事于粉末冶金制品研發(fā)與生產(chǎn)。技術(shù)源于日本，依照日系管理模式推行標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、精細(xì)化生產(chǎn)，擁有國(guó)內(nèi)機(jī)械式粉末成型壓機(jī)，壓力噸位大、中、小，滿足客戶大、小各類規(guī)格零件需求。公司建立了全面而完善的質(zhì)監(jiān)質(zhì)檢體系，在產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程有首檢、自檢、巡檢、終檢、密度、硬度、強(qiáng)度、抗壓、抗拉、氣密性等各種各樣的檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)范圍由小到每個(gè)點(diǎn)到覆蓋整個(gè)面。歡迎來電！